一、課程背景：
在(zai)當(dang)今競爭激烈的(de)(de)市場環境中，質(zhi)(zhi)(zhi)量已經成(cheng)為(wei)企業(ye)生存和發展(zhan)的(de)(de)關鍵(jian)因素。普通企業(ye)和優秀企業(ye)最(zui)大的(de)(de)差(cha)(cha)(cha)距就是(shi)管理(li)水(shui)(shui)平(ping)，在(zai)硬(ying)件水(shui)(shui)平(ping)相(xiang)差(cha)(cha)(cha)不(bu)大的(de)(de)情況下，管理(li)水(shui)(shui)平(ping)差(cha)(cha)(cha)距差(cha)(cha)(cha)不(bu)多(duo)是(shi)10-20年。費根堡姆提(ti)出的(de)(de)“全面(mian)質(zhi)(zhi)(zhi)量管理(li)”(TQM)概念，強調(diao)(diao)了質(zhi)(zhi)(zhi)量在(zai)企業(ye)管理(li)中的(de)(de)核心地(di)位。現代社(she)會客戶要(yao)求的(de)(de)不(bu)再只是(shi)產(chan)(chan)品本(ben)身，而是(shi)包括服(fu)(fu)務在(zai)內的(de)(de)綜合滿意程度。客戶對(dui)質(zhi)(zhi)(zhi)量的(de)(de)要(yao)求越(yue)來越(yue)高，不(bu)僅關注(zhu)產(chan)(chan)品的(de)(de)功能性(xing)和耐(nai)用性(xing)，還關注(zhu)產(chan)(chan)品的(de)(de)設計(ji)、生產(chan)(chan)、包裝(zhuang)、交付、售后服(fu)(fu)務等(deng)多(duo)個方(fang)面(mian)。TQM強調(diao)(diao)全員參(can)與的(de)(de)重要(yao)性(xing)，認為(wei)質(zhi)(zhi)(zhi)量是(shi)組織全體(ti)成(cheng)員的(de)(de)責任。
為了工廠內部的(de)(de)降本增效，TQM培訓實(shi)施難度小，是最快幫(bang)助(zhu)企業提(ti)升(sheng)自己的(de)(de)核心競爭力的(de)(de)最好途徑，它提(ti)全員的(de)(de)質(zhi)量意識(shi)，讓每個人都認識(shi)到質(zhi)量的(de)(de)重要性。TQM培訓課程會介紹一系列的(de)(de)質(zhi)量管理工具和技術，如QC七大手法、DOE設計驗證(zheng)等。華菱咨詢作(zuo)為一家成立(li)了23年的(de)(de)專業咨詢機構(gou)，可以協助(zhu)廣大有需(xu)求的(de)(de)客戶提(ti)供(gong)上述內容對應的(de)(de)解決方案。
二、TQM的核心
三全：
1. 全員(yuan)參與
2. 全過程控制(zhi)
3. 全方位質量(liang)提升
四一切：
1.一切為用戶著想
2.一切以預防為主
3. 一切用(yong)數據說話(hua)
4.一切(qie)工作按戴明循環進行(xing)
三、應用TQM來解決企業痛點的示例：
1. 產品質量不穩定
解決方式：
- 設定明確的質量標準：TQM要求企業設定清晰、可衡量的質量標準，以確保產品的一致性和符合性。
- 過程控制：通過監控生產過程中的關鍵控制點，及時發現并糾正潛在的質量問題。
- 持續改進：采用PDCA（計劃-執行-檢查-行動）循環，不斷尋找改進的機會，優化生產過程，提高產品質量。
2. 生產成本高
解決方式：
- 減少浪費：TQM強調識別并消除生產過程中的各種浪費，如時間浪費、物料浪費、能源浪費等，從而降低生產成本。
- 供應商管理：與供應商建立長期合作關系，共同提高原材料和零部件的質量，降低采購成本。
- 效率提升：通過流程優化和員工培訓，提高生產效率和資源利用率，降低單位產品成本。
3. 客戶滿意度低
解決方式：
- 客戶導向：TQM要求企業始終以客戶為中心，深入了解客戶需求和期望，確保產品和服務能夠滿足并超越客戶期望。
- 售后服務：建立完善的售后服務體系，及時解決客戶在使用過程中遇到的問題，提高客戶滿意度。
- 持續改進：根據客戶的反饋和建議，不斷優化產品和服務，提高客戶滿意度和忠誠度。
4. 員工素質和能力不足
解決方式：
- 員工培訓：TQM強調全員參與，通過定期的培訓和教育活動，提高員工的質量意識和技能水平。
- 激勵機制：建立有效的激勵機制，鼓勵員工積極參與質量改進活動，提高工作積極性和創造力。
- 文化建設：營造一種追求卓越、持續改進的企業文化，激發員工的歸屬感和責任感。
5. 跨部門協作不暢
解決方式：
- 團隊協作：TQM要求不同部門和崗位之間加強協作和溝通，打破部門壁壘，形成合力。
- 流程優化：通過優化內部流程，明確各部門和崗位的職責和權限，減少推諉和扯皮現象。
項(xiang)目(mu)管理：采用項(xiang)目(mu)管理的方法，對跨部門項(xiang)目(mu)進行(xing)統一管理和(he)協(xie)調，確(que)保項(xiang)目(mu)按(an)時、按(an)質、按(an)量完成(cheng)。
四、培訓內容：
1. TQM的定(ding)義與起源
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2. TQM的重要性
3.TQM的核心原則(ze)與(yu)理念
4.TQM的(de)方(fang)法與工具
4.1. 過程控制與質量控制點：識別并(bing)控制關鍵過程，確保產品質量穩定(ding)可靠。
4.2. 質量(liang)改(gai)進工具
PDCA循環：計劃-執行(xing)-檢查(cha)-行(xing)動(dong)，用(yong)于(yu)持續改進質量管理。
六西格瑪：通過減(jian)少變異和浪費(fei)來(lai)提高產品質量。
5S管理(li)：整理(li)、整頓(dun)、清(qing)(qing)掃、清(qing)(qing)潔(jie)、素養，用(yong)于改善工(gong)(gong)作環境和提高工(gong)(gong)作效率(lv)。
4.3. 質量成(cheng)本分析：關注質量成(cheng)本，包括(kuo)預(yu)防成(cheng)本、鑒定成(cheng)本、內部(bu)失敗成(cheng)本和外部(bu)失敗成(cheng)本，以尋求成(cheng)本與質量之間的最佳平衡。
5.TQM的實施步驟
6.TQM的案(an)例分析(xi)與(yu)實踐分享(xiang)
三、培訓適用對象：
1.企業高(gao)層管理(li)者：研發總監、質量總監、工程技術總監或更高(gao)階分管領導
2.質(zhi)量(liang)管(guan)理部(bu)門人員(yuan)：質(zhi)量(liang)體系工程師(shi)、供(gong)應鏈審(shen)核工程師(shi)、試驗室分析員(yuan)等
3.生產部門人員
4.研(yan)發部(bu)門人員：研(yan)發項目小組成員：系統工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)、軟件工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)、硬件工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)、測試工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)、質(zhi)量工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)工(gong)藝工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)、設備工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)等。
5.銷售(shou)和服(fu)務部門人員
四、課程預期目標
1.理(li)解TQM的(de)基本概念、原則和應用(yong)。
2.掌(zhang)握關(guan)鍵的質量(liang)管理工具(ju)和技術，如(ru)PDCA循環、DOE、FMEA、QC七大手法等。
3.分析并解(jie)決(jue)質量(liang)問題，提升過(guo)程控制和持(chi)續改(gai)進的能(neng)力。
4.建立(li)以客(ke)戶(hu)為中(zhong)心的質量文化，促進團(tuan)隊合(he)作與溝通。
五、開課方式
1) 到企業(ye)內部進(jin)行(xing)(xing)培訓與指(zhi)導(dao)，并根據(ju)企業(ye)內部的新項目(mu)開發實(shi)例進(jin)行(xing)(xing)應(ying)用(yong)培訓與指(zhi)導(dao)。
2）參與華菱(ling)咨詢的公(gong)開班，具體開課時間根(gen)據報名人(ren)數(shu)來決定(ding)。
六、聯系我們
報名熱線：400-076-1988
郵箱地址(zhi)：amphi.
公司簡介
Company Introduction
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